耐火澆注料功能降低的因素 為了取得前期較高的力學(xué)強(qiáng)度，一般耐火澆注料通常有較高比例的水泥含量（10%~15%，重量比），但這也形成了耐火澆注料一系列功能的降低，其因素是：
1、為了水泥的徹底水化，攪拌時過多的外加水（10%~15%）形成陶瓷質(zhì)的耐火澆注料顯氣孔率高，細(xì)密度降低。
2、鋁酸鈣水化物在中溫期間有激烈的脫水和重結(jié)晶效應(yīng)，破壞了澆注料中硬質(zhì)點的安排構(gòu)造，使耐火澆注料在中溫期間強(qiáng)度急劇降低。
3、水泥質(zhì)結(jié)合劑將較多的概帶入澆注料，致使陶瓷化的耐火澆注料荷重軟化溫度降低，熱震安穩(wěn)功能指標(biāo)惡化。對于一般耐火澆注料高溫功能欠安的疑問，低水泥耐火澆注料有用的避免了高溫段功能的遺憾。所謂的低水泥耐火澆注料，其中的水泥含量低于8%，而低于4%的則稱為超低水泥耐火澆注料。相比之下，一般耐火澆注料以上所述的缺乏，均轉(zhuǎn)化為低水泥耐火澆注料的優(yōu)勢。其構(gòu)造細(xì)密。顯氣孔率低，耐火度高，荷重軟化溫度高，高溫強(qiáng)度高，熱震安穩(wěn)性好。但由于其水泥含量低，形成凝聚時間長，前期強(qiáng)度低在冬天和低溫條件下施工尤為不利。因此在砌筑時，要給予充沛留意耐火澆注料性能下降的原因。
