硅鋁基礎磚
1、粘土磚（Al?O? 30%-48%）
長期使用溫度1300-1400℃，耐火度1580-1770℃；抗熱震極佳、成本低。
適用：低溫段、煙道、窯車側墻、保溫層外層；不適合強腐蝕高溫區(qū)。
2、高鋁磚（按 Al?O?分：Ⅰ級≥75%、Ⅱ級60%-75%、Ⅲ級48%-60%）。Ⅰ級長期1600℃+，荷重軟化點高，抗酸蝕強。
適用：高溫火焰區(qū)、窯頂、燒嘴周圍；焚燒酸性廢氣優(yōu)先選。
3、莫來石磚/莫來石輕質磚（主晶相3Al?O??2SiO?）氧化鋁65%-75%，長期1500-1650℃；熱震與抗蠕變優(yōu)于普通高鋁；輕質磚導熱系數低（0.4–0.8W/m?K）。
適用：全纖維/輕質復合內襯、窯車面、過渡帶；間歇式梭式窯節(jié)能首選。
4、剛玉磚（氧化鋁磚）（Al?O?≥90%，95%/99%高純）長期1700℃+，硬度高、抗氧化/抗酸蝕極強。
適用：超高溫焚燒區(qū)、熔池、燒嘴磚、急冷段；但熱震略差，需配緩沖層。
5、硅磚（SiO?≥93%）長期1600℃，耐火度1730℃；抗高溫蠕變好，熱膨脹較大。
適用：固定高溫窯室（如陶瓷燒結梭式窯）；不適合頻繁開停的熱震劇烈區(qū)。
堿性與復合磚（強腐蝕/堿性工況）
6、鎂磚/鎂鉻磚
鎂磚耐溫1650℃+，抗強堿熔渣極強，鎂鉻磚兼顧抗熱震。
適用：焚燒含堿廢料、垃圾焚燒爐熔渣區(qū)；注意避免與酸性磚直接接觸起反應。
7、碳化硅磚/氮化硅結合碳化硅磚導熱系數高，抗熱震、耐磨、抗硫/氯腐蝕；長期1450–1600℃。
適用：垃圾/危廢焚燒爐的出渣口、冷卻段、旋風筒內襯；高溫氣流沖刷區(qū)。
保溫配套磚
8、輕質粘土磚/輕質高鋁磚
體積密度1.0-1.4g/cm3，導熱系數低；不能承重。
適用：背襯保溫層、非承重拱側、外層隔熱；常與重質工作面磚復合砌筑（如：工作面高鋁磚+中間莫來石輕質+外層粘土保溫）。
分區(qū)選型建議（梭式焚燒爐）
火焰/焚燒區(qū)：高純剛玉+高鋁磚；酸性廢氣用高鋁/剛玉，堿性熔渣用鎂鉻磚。
窯車與移動部件：莫來石輕質磚+高鋁耐磨層，兼顧減重與抗熱震。
煙道/余熱段：粘土磚+輕質保溫復合，降低能耗。
燒嘴/急冷段：碳化硅或剛玉預制磚，抗氣流沖刷與溫差沖擊。
要點
1、間歇式梭式窯抗熱震優(yōu)先，避免純硅磚、高純剛玉磚直接暴露于頻繁開停。
2、焚燒含硫/氯/堿的工況，嚴禁酸性磚與堿性磚直接砌筑，需加隔離層。
3、輕質磚嚴禁用于承重拱頂、拱角、立柱接觸部位。
4、關鍵易損部位可采用耐火澆注料預制件+標準磚組合施工，提升整體壽命。
