新密耐火磚廠有很多，耐火專家也有很多，老周就是一名對耐火磚很了解的專家，就讓老周為我們介紹一下耐堿磚性能與應(yīng)用。
堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，主要產(chǎn)品有鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋯磚、鎂鋁磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鈣磚、白云石磚以及最新研制的鎂鐵尖晶石磚等等。含氧化鎂（MgO）80％以上的耐火磚叫鎂磚，根據(jù)指標可分為許多等級牌號，鎂磚對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉設(shè)備和玻璃行業(yè)以及一些高溫設(shè)備上。
在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中，來自原、燃料中堿、硫、氯等有害成分，在高溫帶形成硫酸堿和氯化堿隨窯氣后逸，除對燒成帶、過渡帶的堿性磚侵蝕損害外，到窯尾煙室、分解爐、預(yù)熱器等由于溫度降低而凝結(jié)富集，可滲入普通粘土磚內(nèi)與磚體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成膨脹性礦物，使粘土磚開裂剝落，形成“堿裂”破壞。由于出窯熟料溫度高，堿還會從熟料內(nèi)繼續(xù)揮發(fā)，對篦冷機熱端窯頭罩的耐火粘土磚侵蝕，形成“堿裂”。A1203含量為25％~28％的耐火粘土磚，使堿在磚面上凝集后迅速與磚發(fā)生反應(yīng)，形成一層高粘度的釉面層，封閉了堿向磚體內(nèi)部繼續(xù)侵蝕的通道，從而防止了“堿裂”。如空氣中含氯較多時，可適當提高磚中的Si02含量，增大磚面與氯堿結(jié)合粘掛的能力，制成耐氯堿侵蝕的耐堿粘土磚。為適應(yīng)預(yù)分解窯三次風管中帶熟料粉塵的氣流對襯料的沖刷，也可制成高強度的耐堿粘土磚；為滿足窯體、預(yù)熱器筒體隔熱要求，還可以制成輕質(zhì)耐堿粘土磚。
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