高鋁耐火磚用途 主要用于砌筑陶瓷熔塊窯爐、泡花堿窯爐、玻璃窯爐、高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
高鋁耐火磚特征三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48％的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。
按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:
Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量為 60～75％；Ⅲ等──Al2O3含量為48～60％。
特點： 1.熱穩(wěn)定性好；
2.耐火度和荷重軟化溫度高；
3.分為標(biāo)準(zhǔn)形、普異形、異形及特異形磚
【生產(chǎn)工藝】：高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同，只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%～99%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如I、II等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。
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